অনেক ক্ষেত্রে যেমন রাসায়নিক উত্পাদন, জল চিকিত্সা, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং আবরণ এবং কালি, ফেনা উত্পাদন প্রায়শই উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং এমনকি প্রক্রিয়া সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। ডিফোমার, ফেনা সমস্যা সমাধানের জন্য মূল সংযোজন হিসাবে, দীর্ঘকাল ধরে শিল্প উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে। বর্তমানে, বাজারে ডিফোমারগুলি প্রধানত দুটি ক্যাম্পে বিভক্ত-সিলিকন ডিফোমার এবং সিলিকন-বিনামূল্যে ডিফোমার৷ রচনা এবং কাঠামোর পার্থক্যের কারণে, তারা কার্যকারিতা, প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে এবং ব্যবহার বিধিনিষেধের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। অনুপযুক্ত নির্বাচন শুধুমাত্র ফেনা সমস্যা সমাধান করতে ব্যর্থ হয় কিন্তু পণ্য ত্রুটি, প্রক্রিয়া ব্যর্থতা, এবং অন্যান্য লুকানো বিপদ হতে পারে.
ডিফোমারের মূল কাজ হল ফোমের স্থায়িত্বকে ব্যাহত করা। ফেনার পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করে এবং ফোম ফিল্ম কাঠামোকে ব্যাহত করে, তারা ফেনা ভাঙার এবং দমন করার দ্বৈত প্রভাব অর্জন করে। সিলিকন এবং সিলিকন{2}}মুক্ত ডিফোমারের মধ্যে অপরিহার্য পার্থক্য তাদের বিভিন্ন মূল সক্রিয় উপাদানের মধ্যে রয়েছে, যা তাদের পরবর্তী কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশনের পার্থক্যও নির্ধারণ করে।
সিলিকন ডিফোমারের মূল সক্রিয় উপাদান হল পলিসিলোক্সেন (সিলিকন তেল নামেও পরিচিত), যা সাধারণত হাইড্রোফোবিক কণা (যেমন হাইড্রোফোবিক সিলিকা সিলিকন তেল দিয়ে চিকিত্সা করা হয়), ইমালসিফায়ার, ক্যারিয়ার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম তৈরি করে।
এর মূল গঠনটি সিলোক্সেন (Si-O) এর পর্যায়ক্রমে হেলিকাল আণবিক চেইন নিয়ে গঠিত, প্রতিটি সিলিকন পরমাণু সাধারণত দুটি মিথাইল গ্রুপের সাথে আবদ্ধ থাকে। এই অনন্য কাঠামো এটিকে অত্যন্ত নিম্ন পৃষ্ঠের টান দেয় (সাধারণত 20-21 ডাইনেস/সেমি, জলের 72 ডাইনেস/সেমি থেকে অনেক কম) এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, এটিকে বেশিরভাগ অ্যাসিড-বেস-লবণ সিস্টেমের সাথে বিক্রিয়া থেকে বাধা দেয়। সাধারণ ধরনের সিলিকন ডিফোমারের মধ্যে রয়েছে পলিডাইমেথিলসিলোক্সেন ডিফোমার এবং পলিথার-পরিবর্তিত সিলিকন ডিফোমার। পলিথার-পরিবর্তিত পণ্যগুলি, সিলোক্সেন অণুতে পলিথার অংশগুলি প্রবর্তন করে, পলিথারের সামঞ্জস্যের সাথে সিলিকনের উচ্চ ডিফোমিং দক্ষতাকে একত্রিত করে, তাদের আরও জটিল সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই পরিবর্তিত পণ্যগুলি পলিথার বিভাগগুলি দ্বারা সরবরাহিত তৈলাক্তকরণ, স্প্রেডিবিলিটি এবং ইমালসিফিকেশন স্থিতিশীলতাও ধারণ করে, যা তাদের প্রয়োগের পরিস্থিতি আরও প্রসারিত করে।
সিলিকন-বিনামূল্যে ডিফোমার (নন-সিলিকন ডিফোমার নামেও পরিচিত) ডিফোমারকে বোঝায় যেগুলিতে সিলোক্সেন উপাদান থাকে না। তাদের মূল সক্রিয় উপাদানগুলির মধ্যে প্রধানত অ-সিলিকন পদার্থ যেমন পলিথার, খনিজ তেল, ফ্যাটি অ্যালকোহল, ফ্যাটি অ্যাসিড এস্টার এবং অ্যাক্রিলিক পলিমার অন্তর্ভুক্ত। সিলিকন ডিফোমারের মতো, সিলিকন-মুক্ত ডিফোমারগুলিও ফোমের পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করে এবং ফোম ফিল্ম কাঠামোকে ব্যাহত করে তাদের ডিফোমিং প্রভাব অর্জন করে। পার্থক্য এই যে তাদের সক্রিয় উপাদানগুলি বেশিরভাগ জল-দ্রবণীয় বা তেল-দ্রবণীয় জৈব পদার্থ, তাদের প্রভাব প্রয়োগ করার জন্য তাদের নিজস্ব পৃষ্ঠের-সক্রিয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
তাদের মধ্যে, পলিথার ডিফোমার (যেমন পলিঅক্সিপ্রোপিলিন-পলিঅক্সিথাইলিন ব্লক কপলিমার) হল সর্বাধিক ব্যবহৃত সিলিকন-মুক্ত ডিফোমার, ভাল সামঞ্জস্যতা এবং বিপরীত দ্রবণীয়তা (ক্লাউড পয়েন্ট প্রভাব) সহ। এগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অবক্ষয় এবং ডিফোম করে এবং কম তাপমাত্রায় জলে দ্রবীভূত হয়। খনিজ তেল ডিফোমাররা খনিজ তেলকে বাহক হিসাবে ব্যবহার করে এবং হাইড্রোফোবিক কণার সাথে সংমিশ্রিত হয়, যার দাম কম। ফ্যাটি অ্যালকোহল এবং এস্টার ডিফোমারের ভাল বায়োডিগ্রেডেবিলিটি রয়েছে এবং উচ্চ পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
সিলিকন ডিফোমারগুলি, দ্রুত ডিফোমিং, দীর্ঘ-স্থায়ী ফোম দমন, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধ এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের সুবিধা সহ, উচ্চ ডিফোমিং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা এবং কঠোর প্রক্রিয়া পরিবেশের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা ফেনা এবং ক্রমাগত ফেনা উত্পাদন সঙ্গে পরিস্থিতিতে জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত. নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন নিম্নরূপ:
রাসায়নিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, সিলিকন ডিফোমারগুলি বিভিন্ন রাসায়নিক বিক্রিয়া, দ্রবণ আলোড়ন, পাতন, নিষ্কাশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন সিন্থেটিক রজন, রাবার, আবরণ কাঁচামাল এবং অ্যাসিড-বেস নিরপেক্ষকরণ বিক্রিয়াগুলির উত্পাদন। যেহেতু রাসায়নিক উত্পাদন প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, এবং শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির মতো কঠোর অবস্থার সাথে জড়িত, তাই সিলিকন ডিফোমারগুলির রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, কার্যকরভাবে প্রতিক্রিয়া দক্ষতা হ্রাস এবং ফেনা দ্বারা সৃষ্ট উপাদান বর্জ্যের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, পলিউরেথেন সংশ্লেষণের প্রতিক্রিয়ায়, সিলিকন ডিফোমারগুলি প্রতিক্রিয়ার সময় উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে ফেনা দ্রুত নির্মূল করতে পারে, পণ্যের অভিন্ন আণবিক ওজন নিশ্চিত করে; আবরণ কাঁচামাল উত্পাদন, তারা রঙ্গক বিচ্ছুরণ সময় ফেনা উত্পাদন দমন করতে পারেন, কাঁচামাল বিশুদ্ধতা উন্নত.
সিলিকন-বিনামূল্যে ডিফোমার, ভালো সামঞ্জস্য, কোনো সিলিকন অবশিষ্টাংশ, এবং সহজ জৈব-অবচনযোগ্যতার সুবিধা সহ, প্রধানত এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা বেশি, বা যেখানে সিলিকন উপাদানগুলি নিষিদ্ধ। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন নিম্নরূপ:
আবরণ, কালি এবং আঠালো শিল্পে, এটি সিলিকন-বিনামূল্যে ডিফোমার, বিশেষ করে উচ্চ-গ্রেডের কাঠের আবরণ, অটোমোটিভ পেইন্ট, ধাতব রঙ, ইউভি কিউরিং সিস্টেম, প্লাস্টিকের আবরণ (পিপি, এবিএস, ইত্যাদি) এবং পলিক্স ফিল্ম প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সিলিকন ডিফোমারগুলি সহজেই পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি যেমন পিনহোল, ফিশআইস এবং সিলিকন দাগের কারণ হতে পারে, যা আবরণ সমতলকরণ, আনুগত্য এবং মুদ্রণের ফলাফলকে প্রভাবিত করে। সিলিকন-বিনামূল্যে ডিফোমার (যেমন এক্রাইলিক পলিমার এবং পলিথার) ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ, পণ্যের চেহারা বা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতা (যেমন পুনরুদ্ধারযোগ্যতা এবং বন্ড শক্তি) প্রভাবিত না করে কার্যকরভাবে ডিফোমিং করে। উদাহরণস্বরূপ, LED এনক্যাপসুলেশন আঠালো এবং অপটিক্যাল কম্পোনেন্ট পটিং-এ, সিলিকন-মুক্ত ডিফোমারগুলি নিশ্চিত করে যে পট করা অংশগুলি স্বচ্ছ, পিনহোল-মুক্ত, এবং অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা বা আঠালোকে প্রভাবিত করে না।
ইলেকট্রনিক্স এবং নির্ভুলতা যন্ত্রের ক্ষেত্রে, এই পণ্যটি অন্যান্য পরিস্থিতিগুলির মধ্যে PCB পরিষ্কার, ইলেকট্রনিক উপাদান পরিষ্কার এবং নির্ভুল ধাতু প্রক্রিয়াকরণ (স্টিল প্লেট পরিষ্কার, ফসফেটিং, প্রি-প্লেটিং চিকিত্সা) জন্য উপযুক্ত। সিলিকন উপাদানগুলি সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত দূষক। অবশিষ্ট সিলিকন শর্ট সার্কিট, দুর্বল সোল্ডারিং এবং ফসফেটিং ফিল্মের মানের অবনতির কারণ হতে পারে। সিলিকন-মুক্ত ডিফোমার (যেমন বিশেষ পলিথার এবং ফ্লুরোকার্বন) কোনো সিলিকনের অবশিষ্টাংশ ফেলে না, সিলিকন দূষণ এড়ায় এবং পণ্যের নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, PCB পরিষ্কারের ক্ষেত্রে, সিলিকন-মুক্ত ডিফোমারগুলি অমেধ্য না রেখে পরিষ্কারের দ্রবণে ফেনা দূর করে, সার্কিট বোর্ডের নিরোধক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইং শিল্পে, এটি হালকা-রঙের কাপড় রঞ্জন, মুদ্রণ এবং ফিনিশিং (নরম করার) জন্য উপযুক্ত। সিলিকনের অবশিষ্টাংশগুলি ধুয়ে ফেলা কঠিন এবং শুকানোর পরে "সিলিকন দাগ" তৈরি করতে পারে, যার ফলে রঙের বৈচিত্র্য এবং রঙের পার্থক্য ঘটে। এটি সিলিকন সফটনারের সাথেও বিরোধ করতে পারে। ফ্যাটি অ্যালকোহল ইমালসন এবং পলিথার-ভিত্তিক সিলিকন-মুক্ত ডিফোমারগুলি এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারে, অভিন্ন রঙ এবং একটি পরিষ্কার ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে৷
সিলিকন ডিফোমার এবং সিলিকন{0}}মুক্ত ডিফোমারগুলি "গুণমানের বিপরীত" নয়, বরং প্রত্যেকটির নিজস্ব শক্তি রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত: সিলিকন ডিফোমারগুলি উচ্চ দক্ষতা, দীর্ঘ-স্থায়ী প্রভাব, এবং কঠোর পরিবেশের প্রতিরোধের ক্ষেত্রে উচ্চতর, যাতে উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজন হয় না এবং উচ্চ মানের পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন হয় না। সিলিকন অবশিষ্টাংশের উপর; সিলিকন-বিনামূল্যে ডিফোমারগুলি ভাল সামঞ্জস্যতা, কোন অবশিষ্টাংশ এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের ক্ষেত্রে উচ্চতর, যা পণ্যের গুণমান এবং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং যেখানে সিলিকন উপাদানগুলি নিষিদ্ধ৷
